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Inspeção manual de furos usando o método de ensaio por correntes parasitas
As inspeções de furos pelo método de correntes parasitas são realizadas rotineiramente na indústria aeronáutica e, atualmente, o método também está sendo cada vez mais usado na indústria de geração de energia para a inspeção de furos de parafusos em turbinas eólicas. A inspeção dessas superfícies internas em alta velocidade é um ramo de aplicação crescente. Nessas inspeções, um scanner de furos rotativo portátil, normalmente chamado de driver, é uma excelente ferramenta. No entanto, muitas
Inspeção ultrassônica de soldas circunferenciais em tubulações
Pipelines são parte integrante de todos os processos em todos os setores industriais do mundo. Transportando líquidos, gases e sólidos por meio de tubulações acima do solo, enterradas e submarinas, a condição da tubulação é essencial para a segurança e operação contínua dos processos dos quais ela faz parte. A principal vulnerabilidade de um oleoduto está localizada nas juntas soldadas que conectam seções da linha. O processo de soldagem introduz zonas afetadas pelo calor (ZAC
Uma inspeção ultrassônica de 360° para dutos
Quais soluções o ultrassom pode fornecer para tubulações? Este segundo artigo em nossa série sobre pipeline detalha as soluções de inspeção ultrassônica disponíveis para muitas regiões de interesse de pipeline e suas áreas críticas de segurança. O artigo anterior abordou as áreas gerais de interesse onde o NDT deve ser aplicado quando uma verificação de rotina, revisão de análise de falhas, revisão de manutenção ou estudo completo de ativos é necessário. Também mencionamos as dificuldades
Integridade de |pipeline|: um guia para especialistas em END
Normas que garantem a integridade de tubulações industriais O ciclo de vida dos dutos deve ser monitorado porque eles exigem análises críticas como controle de qualidade e de segurança. Por exemplo, há fatores de risco como as altas pressões de trabalho, valor intrínseco dos ativos financeiros representados pelas plantas industriais, possibilidade de desastres ambientais e muito mais a considerar. Muitos padrões regulamentam estruturas de tubos para evitar desastres e perigos. Os códigos mais conhecidos fornecem
Avanços na detecção de falhas nas estruturas de aeronaves utilizando o método de correntes parasitas
Os equipamentos de inspeção por correntes parasitas são cruciais para garantir a integridade estrutural e a segurança das aeronaves. devido à sua alta sensibilidade a trincas e danos por corrosivos à fuselagem e estruturas das asas têm sido um dos fatores de acidentes aéreos em todo o mundo. Para minimizar quebras de aeronaves devido à fratura de componentes críticos, inspeções não destrutivas, baseadas em diferentes fenômenos físicos foram implementadas como uma parte importante dos programas
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