Correntes parasitas em aplicações aeroespaciais
Com os rigorosos requisitos e padrões da indústria da aviação, as técnicas de END tornaram-se ferramentas indispensáveis para identificar defeitos e falhas sem causar danos aos materiais testados. O ensaio por Correntes Parasitas (Eddy Current) é uma aplicação amplamente utilizada de END na indústria aeroespacial. O ensaio por Correntes Parasitas é um método sem contato […]
Transdutores de phased array
Com uma variedade de tipos e especificações de transdutores de phased array disponíveis no mercado, os profissionais de END (Ensaios Não Destrutivos) muitas vezes se encontram em um dilema ao escolher um transdutor Phased Array. Os profissionais de END podem melhorar a precisão da inspeção, reduzir retrabalhos e aumentar a eficiência geral da inspeção ao […]
O que é corrosão e erosão em dutos?
Os dutos são ativos de infraestrutura críticos. Consequentemente, a corrosão representa riscos significativos para sua integridade. Nesse contexto, o ensaio por ultrassom, particularmente o ensaio ultrassônico com Phased Array, é fundamental para o mapeamento da corrosão.” Neste artigo, nosso objetivo é informar sobre o mapeamento de corrosão em dutos usando o ensaio por ultrassom, que é um […]
A utilização da técnica de medição de espessura por ultrassom em peças aeronáuticas
A medição de espessura por ultrassom é uma técnica essencial na indústria aeronáutica, garantindo a integridade e a segurança das aeronaves. Este método não destrutivo utiliza ondas ultrassônicas para avaliar a espessura de materiais, detectando possíveis desgastes ou corrosões que possam comprometer a estrutura da aeronave. Princípios da Medição por Ultrassom A técnica de medição […]
Inspeção inteligente: desenvolvimentos recentes e abordagens inovadoras nos ensaios por ultrassom industrial
No campo dos ensaios não destrutivos (END), o ensaio ultrassônico é um método estabelecido para garantir a qualidade de compósitos críticos, metais, ligas e ativos industriais com geometrias complexas. No entanto, novos materiais e componentes estão entrando na indústria, exigindo avanços tecnológicos contínuos para melhorar a confiabilidade e, mais importante, a praticidade da tecnologia ultrassônica. […]
Inspeção ultrassônica de soldas longitudinais e helicoidais em tubulações
Este artigo detalha os desafios enfrentados ao inspecionar soldas longitudinais e helicoidais em tubulações e as soluções ultrassônicas disponíveis para superar esses desafios e fornecer resultados de alta qualidade. As tubulações vêm em várias configurações, dependendo do serviço pretendido, que podem ser definidas como: Os tubos soldados são frequentemente mais baratos de fabricar do que […]
Inspeção manual de furos usando o método de ensaio por correntes parasitas
As inspeções de furos pelo método de correntes parasitas são realizadas rotineiramente na indústria aeronáutica e, atualmente, o método também está sendo cada vez mais usado na indústria de geração de energia para a inspeção de furos de parafusos em turbinas eólicas. A inspeção dessas superfícies internas em alta velocidade é um ramo de aplicação […]
Inspeção ultrassônica de soldas circunferenciais em tubulações
Pipelines são parte integrante de todos os processos em todos os setores industriais do mundo. Transportando líquidos, gases e sólidos por meio de tubulações acima do solo, enterradas e submarinas, a condição da tubulação é essencial para a segurança e operação contínua dos processos dos quais ela faz parte. A principal vulnerabilidade de um oleoduto […]
Uma inspeção ultrassônica de 360° para dutos
Quais soluções o ultrassom pode fornecer para tubulações? Este segundo artigo em nossa série sobre pipeline detalha as soluções de inspeção ultrassônica disponíveis para muitas regiões de interesse de pipeline e suas áreas críticas de segurança. O artigo anterior abordou as áreas gerais de interesse onde o NDT deve ser aplicado quando uma verificação de […]
Integridade de |pipeline|: um guia para especialistas em END
Normas que garantem a integridade de tubulações industriais O ciclo de vida dos dutos deve ser monitorado porque eles exigem análises críticas como controle de qualidade e de segurança. Por exemplo, há fatores de risco como as altas pressões de trabalho, valor intrínseco dos ativos financeiros representados pelas plantas industriais, possibilidade de desastres ambientais e […]
