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Acessórios

Quais são os diferentes tipos de cabeçotes para ultrassom?

Os cabeçotes de ultrassom desempenham um papel crucial nos Ensaios Não Destrutivos, utilizando ondas sonoras de alta frequência para avaliar parâmetros críticos. Esses dispositivos indispensáveis encontram aplicações em várias indústrias, incluindo detecção de falhas, medição de espessura e inspeção de soldas. Dada a diversidade de cabeçotes de Ensaios Ultrassônicos disponíveis, selecionar o mais adequado para uma aplicação específica pode ser uma tarefa desafiadora. Compreendendo os vários tipos de cabeçotes Os cabeçotes de ultrassom são categorizados

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Equipamentos

Dicas para selecionar o melhor detector de falhas ultrassônico

No mundo dos ensaios não destrutivos, garantir que os materiais estejam seguros e íntegros é essencial. Uma ferramenta importante nesse campo é o detector de falhas ultrassônico. Ele utiliza ondas sonoras de alta frequência para encontrar falhas internas em materiais sem causar danos. Mas como selecionar o melhor detector de falhas ultrassônico? Com tantas opções disponíveis, a escolha pode ser desafiadora. Como Funciona um Detector de Falhas Ultrassônico? O princípio de funcionamento do detector de

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END

A utilização da técnica de medição de espessura por ultrassom em peças aeronáuticas

A medição de espessura por ultrassom é uma técnica essencial na indústria aeronáutica, garantindo a integridade e a segurança das aeronaves. Este método não destrutivo utiliza ondas ultrassônicas para avaliar a espessura de materiais, detectando possíveis desgastes ou corrosões que possam comprometer a estrutura da aeronave. Princípios da Medição por Ultrassom A técnica de medição por ultrassom baseia-se no princípio da eco-reflexão. Um dispositivo emite ondas ultrassônicas em direção à superfície do material a ser

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Aplicações

Inspeção inteligente: desenvolvimentos recentes e abordagens inovadoras nos ensaios por ultrassom industrial

No campo dos ensaios não destrutivos (END), o ensaio ultrassônico é um método estabelecido para garantir a qualidade de compósitos críticos, metais, ligas e ativos industriais com geometrias complexas. No entanto, novos materiais e componentes estão entrando na indústria, exigindo avanços tecnológicos contínuos para melhorar a confiabilidade e, mais importante, a praticidade da tecnologia ultrassônica. À medida que a indústria enfrenta regulamentações cada vez mais rigorosas, escassez de pessoal qualificado e requisitos crescentes de inspeção

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Aplicações

Inspeção ultrassônica de soldas longitudinais e helicoidais em tubulações

Este artigo detalha os desafios enfrentados ao inspecionar soldas longitudinais e helicoidais em tubulações e as soluções ultrassônicas disponíveis para superar esses desafios e fornecer resultados de alta qualidade. As tubulações vêm em várias configurações, dependendo do serviço pretendido, que podem ser definidas como: Os tubos soldados são frequentemente mais baratos de fabricar do que os tubos sem costura e são usados em ambientes de menor pressão e menos corrosivos do que os tubos sem

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