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Quais os benefícios da utilização dos ensaios não destrutivos (END) nas empresas?

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Quais os benefícios da utilização dos ensaios não destrutivos (END) nas empresas?

Os ensaios não destrutivos (END) são técnicas utilizadas para avaliar a integridade de um material ou componente sem causar danos permanentes.

Essas técnicas são amplamente utilizadas em diversas áreas, incluindo a indústria, engenharia, manutenção, inspeção e controle de qualidade. Além da importância dos ensaios não destrutivos para as empresas, é importante conhecer quais os equipamentos disponíveis no mercado de END de acordo com técnicas utilizadas e seus benefícios.

Os ensaios não destrutivos oferecem uma série de benefícios para as empresas. Entre eles, destacam-se:

1.      Redução de custos: os ensaios não destrutivos permitem que as empresas detectem problemas em seus materiais e componentes antes que ocorram falhas catastróficas, evitando assim custos elevados com reparos e substituições.

2.      Aumento da segurança: os ensaios não destrutivos permitem que as empresas identifiquem falhas em seus materiais e componentes antes que ocorram acidentes, garantindo assim a segurança dos trabalhadores e usuários dos produtos.

3.      Melhoria da qualidade: os ensaios não destrutivos permitem que as empresas identifiquem falhas em seus materiais e componentes antes que sejam entregues aos clientes, garantindo assim a qualidade dos produtos.

4.      Conformidade regulatória: os ensaios não destrutivos são frequentemente exigidos por regulamentações governamentais e normas de segurança, garantindo assim que as empresas cumpram com as exigências legais.

A fabricante inglesa Sonatest, empresa reconhecida no mercado global por seus produtos de qualidade, dispõe em sua linha de produtos detectores de falhas por ultrassom convencionais e aparelhos avançados com a tecnologia Phased Array que fornecem excelentes recursos para localizar defeitos de subsuperfície. Usando ondas sonoras ultrassônicas, esses equipamentos são verdadeiras unidades avançadas que podem ser usados para localizar e dimensionar rachaduras ocultas, vazios, descolamentos e descontinuidades semelhantes em uma ampla gama de materiais. A Sonatest oferece uma variedade de equipamentos convencionais na séries Sitescan e Mastercan projetados para oferecer excelente desempenho e usabilidade de inspeção e o seu moderno ultrassom Phased Array, Veo3, para otimização das operações possibilitando inspeções e testes precisos, confiáveis e ágeis.

Os detectores de falhas por correntes parasitas (EC) inspecionam peças metálicas e são altamente confiáveis na detecção de defeitos superficiais e subsuperficiais. A ETher NDE, também uma empresa inglesa, fabricante de equipamentos portáteis de correntes parasitas úteis oferece ao mercado de END muitos tipos de aparelhos para atender a uma variedade de aplicações, incluindo a detecção de defeitos superficiais ou próximos à superfície e a inspeção de orifícios de parafusos. As famílias WeldCheck e AeroCheck possuem os mais recentes avanços na detecção de falhas por correntes parasitas para uso preciso em várias aplicações de inspeção, são construídos com resistência e podem suportar até mesmo condições mais exigentes em campo.

Como podemos concluir os ensaios não destrutivos são técnicas valiosas para as empresas, oferecendo uma série de benefícios, incluindo a redução de custos, aumento da segurança, melhoria da qualidade e conformidade regulatória. É extremamente importante que as empresas reconheçam a importância dessas técnicas e as utilizem.

Escrito por: Lidiane Oliveira

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