O método de inspeção por ultrassom Phased Array é muito utilizado na indústria e tem como objetivo principal detectar descontinuidades internas existentes nos materiais em diferentes tipos ou formas. Dentre as diversas possibilidades apresentadas por este método, se destacam a capacidade de deflexão angular e a focalização do feixe em diferentes profundidades e por diferentes distâncias, a partir de uma única posição do transdutor

A técnica Phased Array PA-CAT™ desenvolvida pela Holloway NDT & Engineering Inc. é um algoritmo de modelagem baseado em atenuação usado para avaliar a espessura mínima da parede restante em suportes de tubos ou vasos.

A inspeção de perda de parede em suportes de tubos e vasos é complicada devido ao acesso limitado. Técnicas indiretas são necessárias para posicionar os sensores longe da área de interesse. A morfologia da corrosão e a geometria do tubo podem produzir percursos sônicos complexos e atenuação em diferentes ângulos. As técnicas ultrassônicas convencionais dependem de dados de apenas um único ângulo e podem exigir análise de dados altamente qualificada.

O equipamento da Sonatest, modelo Veo3 é totalmente capaz de gerar facilmente leis focais de pitch-catch de Phased Array para dois transdutores separados com o toque de um botão. Com o equipamento ajustado, os dados aquisitados pelos grupos criados podem ser rapidamente gerados e analisados on-line via www.pa-cat.ca para calcular o gráfico gerado ao longo do comprimento da varredura. O algoritmo de modelagem PA-CAT TM foi desenvolvido por meio de testes extensivos de corrosão realista com base em varreduras a laser da corrosão real do ponto de contato.

Indústrias:

• Petróleo e Gás;
• Integridade de Tubulações;
• Químico.

 Aplicações Típicas:

• Tubos em locais de apoio;
• Suportes de vasos soldados ou não soldados;
• Corrosão interna.

Técnica de Inspeção:

• Phased Array;
• Configuração de aquisição com cabeçote duplo;
• Inspeção automatizada (opcional);
• Orientações de varredura circunferencial (COD) ou axial (AOD).

Características e Benefícios:

• O Veo3 controla completamente a varredura setorial e as duas verificações de acoplamento do cabeçote;
• Eletrônica fornece imagens limpas, sem reflexões em percursos sônicos longos;
• Dados de perfil abrangentes em uma seção inacessível do tubo.