Por Philippe Rioux, Sonatest Philippe Rioux Sonatest
Na indústria de óleo e gás, a inspeção de válvulas pode parecer um detalhe no processo de garantia de qualidade, mas é vital para a manutenção da integridade dos ativos. Cada tipo de válvula – seja esfera, gaveta, macho ou globo – possui uma geometria complexa que, muitas vezes, dificulta a inspeção por ultrassom (UT).
É nesse cenário que o SONATEST Wave se destaca. Com ele, o plano de escaneamento se alinha perfeitamente com a estratégia de inspeção.
As inspeções ultrassônicas tradicionais em válvulas são um desafio devido as várias geometrias complexas, otimizados para fluxo e vedação, e não para o posicionamento facilitado de transdutores. Saber onde inspecionar para determinar a espessura de parede remanescente ou sinais de desgaste e corrosão exige mais que experiência – exige as ferramentas certas.
O Sonatest Wave elimina essa incerteza. Nosso equipamento permite que inspetores carreguem desenhos customizados de válvulas diretamente no dispositivo (Via AUTOCAD). Com a sobreposição em tempo real da varredura A-scan, as regiões de interesse (ROI) se tornam imediatamente claras. Isso permite que técnicos avaliem com confiança a espessura ou danos, sem perder nenhum detalhe.
O resultado? Inspeções mais rápidas, relatórios mais claros e maior confiança nos seus dados de inspeção.
Seja para inspecionar soldas, monitorar corrosão ou verificar flanges de válvulas, o Wave traz simplicidade e precisão mesmo nas geometrias de válvulas mais complexas, garantindo a segurança operacional e a conformidade com normas técnicas na sua planta.
Tradução livre por BC END – Equipamentos para Ensaios Não Destrutivos
Revisado por Rafael Ricotta
