Na indústria de óleo e gás, química e armazenamento industrial, os tanques de armazenamento acima do solo são ativos essenciais. Entre todos os seus componentes, o fundo do tanque é considerado a estrutura mais crítica, por suportar a totalidade da carga armazenada, ser o ponto mais suscetível ao recalque do solo e estar exposto a mecanismos específicos de corrosão e degradação.
Por ironia, esse mesmo fundo é a parte mais difícil de ser inspecionada, permanecendo invisível — salvo pela borda anular — até que o tanque seja totalmente descomissionado.
Por que o fundo do tanque é tão crítico?
- Sofre com pressão e peso direto do produto armazenado
- Está em contato com o solo, aumentando o risco de corrosão externa
- É exposto à condensação, vazamentos internos e contaminantes
- Tem zonas de difícil acesso, como a região anular e áreas de reforço
Por isso, quando há oportunidade de acesso, a inspeção precisa ser abrangente, precisa e rastreável.
Estratégias completas de inspeção com END
Para alcançar um diagnóstico confiável, utiliza-se uma combinação de métodos de Ensaios Não Destrutivos, como:
- Visual (VT)
- Partículas magnéticas (MPI)
- Líquido penetrante (DPI)
- Teste por vácuo (Vacuum Box)
- MFL (Magnetic Flux Leakage)
- Correntes parasitas (EC)
- Ultrassom convencional, Phased Array e TFM
A inspeção do fundo não se limita à detecção de corrosão superficial — ela avalia a integridade estrutural completa, das chapas às soldas, reforços e conexões.
O Papel do ultrassom (UT) na inspeção de chapas de fundo
Embora o MFL seja amplamente utilizado para cobrir grandes áreas, ele apresenta pontos cegos e limitações de precisão. É aí que o ultrassom entra como método complementar de alta resolução.
As funções principais do UT incluem:
- Confirmação de perda de espessura detectada por MFL
- Cobertura de áreas onde MFL não alcança (por exemplo, próximas a obstáculos)
- Mapeamento de corrosão em zonas críticas
- Inspeção de soldas em diferentes geometrias
- Levantamento de espessura por pontos com T-Logging
Ferramentas avançadas para inspeção com UT
T-Logging e levantamento de espessura
Utilizado para mapear padrões radiais de espessura, cobrindo sumps, suportes, pads de aterrissagem e regiões reparadas. Os equipamentos Sonatest Wave, Sitescan e Masterscan são líderes nessa funcionalidade, com registros em grid e interface intuitiva.
Mapeamento de corrosão
Para áreas específicas ou tanques menores, o mapeamento 100% por UT é possível. Ferramentas como o Wheel Probe 2 (WP2), em conjunto com o VEO3, permitem escaneamento rápido e preciso, gerando imagens B-scan e C-scan em alta resolução.
Inspeção de Soldas das Chapas do Fundo
Tipos comuns:
- Topo a topo nas placas anulares
- Soldas sobrepostas em placas internas
- Soldas de bocais e juntas em T
O Sonatest Wave permite varreduras contínuas em soldas longas sem limitação de tamanho de arquivo, o que facilita a revisão posterior de toda a extensão inspecionada.
Benefícios da abordagem ultrassônica
Conclusão: a confiança está nos dados
A inspeção do fundo de tanques exige mais do que experiência — exige tecnologia de ponta, análise inteligente e decisões baseadas em dados confiáveis.
Com equipamentos como o Wave, VEO3, Wheel Probe 2, e metodologias bem definidas de inspeção ultrassônica, é possível garantir segurança, prolongar a vida útil dos ativos e cumprir com total rigor os requisitos normativos e operacionais.
#END #UltrassomIndustrial #InspeçãoDeTanques #MapeamentoDeCorrosão #API653 #EngenhariaDeIntegridade #ManutençãoPreditiva #InspeçãoUltrassônica #SonatestWave #SegurançaIndustrial
Tradução livre por BC END – Equipamentos para Ensaios Não Destrutivos
Revisado por Rafael Ricotta
