A montagem e construção de dutos no setor de óleo e gás exige um controle de qualidade rigoroso, garantindo que o ativo suporte a pressão de operação e mantenha sua confiabilidade ao longo do tempo.
Neste artigo, vamos explorar uma metodologia amplamente utilizada em Ensaios Não Destrutivos (END): a inspeção por ultrassom com transdutores monocristal. O foco será nas melhores práticas aplicadas a soldas topo a topo (com sapatas AOD) e soldas longitudinais (com sapatas COD).
Inspeção AOD – soldas de topo
Todos os dutos precisam ser unidos — geralmente pelas extremidades. Esse processo, conhecido como soldagem de juntas de topo, é o método mais comum de montagem.
Com o uso de sapatas AOD e planos de varredura interativos no Sonatest Wave, é possível realizar inspeções completas, de forma simples e precisa. O ensaio por ultrassom, nesse contexto, se torna uma ferramenta poderosa de garantia da qualidade.
📌 Destaque: A integração de planos de varredura customizados no Wave permite interpretar com confiança a geometria da solda e avaliar descontinuidades.
Inspeção COD – soldas longitudinais (axiais)
A lógica por trás da inspeção de soldas axiais, como aquelas realizadas em tubos com costura (ERW), é diferente das de topo. Aqui, a complexidade da geometria interna e os múltiplos reflexos na parede de fundo exigem uma abordagem mais técnica e controlada.
Fatores-chave na inspeção COD:
- Tipo de junta;
- Ângulos máximos e mínimos eficazes conforme espessura da peça;
- Ângulo de reflexão ideal;
- Tipo de defeito esperado (serviço e processo de fusão);
- Especificação do transdutor.
Qualquer negligência pode gerar interpretação errada do A-scan e, consequentemente, decisões incorretas.
Recomendações técnicas para inspeções confiáveis
Exemplo: Um eco localizado no cordão superior da solda pode aparecer acima da interface OD — o Wave indica isso com precisão, facilitando a interpretação.
Conclusão
Com o Sonatest Wave, inspetores têm segurança para executar avaliações confiáveis solda após solda — mesmo em geometrias complexas. A chave para isso está no uso correto dos planos de varredura interativos, que transformam a incerteza em confiança técnica.
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Tradução livre por BC END – Equipamentos para Ensaios Não Destrutivos
Revisado por Rafael Ricotta
