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Phased Array com correção de superfície curva para VEO Plus

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Por Renato Nogueira

A 55ª Conferência Anual de Ensaios Não Destrutivos da BINDT – The British Institute of Non-Destructive Testing teve como destaque o lançamento do VEO Plus PA-CSC da Sonatest, a mais recente solução de software para inspeção de cordões de soldas longos e superfícies curvas.

O evento que ocorreu entre os dias 12 e 14 de setembro de 2016 no Centro de Conferências East Midlands em Nothingam, Reino Unido, teve como destaque a mais moderna solução de software para inspeção de cordões de soldas longos e superfícies curvas: VEO Plus PA-CSC da Sonatest.

A utilização do método de phased array com correção de superfícies curvas é uma exclusividade da Sonatest, marca mundialmente conceituada no desenvolvimento de equipamentos para métodos de Ensaios Não Destrutivos e representada no Brasil pela empresa BC END. A Sonatest participou da Conferência e contou com a presença de profissionais importantes em seu stand. Não por menos, foi uma dos grandes destaques desse evento com o VEO Plus PA-CSC.

Este recente recurso oferece uma abordagem singular para inspecionar soldas com cordão longo e superfícies curvas. Os métodos tradicionais que são utilizados apresentam dificuldades que foram solucionadas por este novo método.

Os inspetores agora possuem a capacidade de detectar com maior precisão os defeitos e definir pontos focais de interesse em superfícies curvas e em soldas longitudinais. A solução é importante para a indústria, em especial nas áreas de petróleo e gás, e representa, sem dúvidas, um grande avanço.

Características do VEO Plus PA-CSC

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  • Exclusivo para VEO Plus
  • Constante resolução espacial
  • Varredura Multiscan da solda
  • Maior probabilidade de detecção

Onboard – Phased Array Correção superfície curvada

  • Sobreposição parte curva
  • Correção no dimensionamento da descontinuidade
  • Direcionamento e focos reais
  • Melhoria da relação sinal-ruído

Onboard – Suporte em 3D para análise de resultados

  • Interpretação de dados
  • Configurações de gates
  • Localização do defeito

Onboard – Auxílio da projeção em 3D da solda

  • Arquivos de configuração editáveis
  • Plano de digitalização e varredura de solda

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